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夹管浮筒生产工艺拥有六大显著优点

点击次数:531 发布时间:2019-09-23

   夹管浮筒采用滚塑工艺一次成型,无焊接,渗漏。产品质量过硬、耐酸耐碱、耐高温、耐冷冻。滚塑工艺可将注塑模具的各种部件拆分加工并的组装成新的、完整的注塑模具,特别是适合成型无接缝大型塑料制品。这对于很多复杂的、大型的塑胶模具制品加工来说,无疑将大大降低相应的装配成本。三是在个性化设计上,滚塑成型工艺不仅能够做到无缝无焊,在产品外表处置上能够做到花纹、木质、石质及金属的效果,再加工过程中还可随意控制加工塑胶模具制品的外观颜色。
  下面我们为您盘点下夹管浮筒生产工艺的一些优点:
  1、制造的铝质滚塑模具,在结构上保证滚塑产品易脱模、无损伤,在表面处理上杜绝气孔、沙眼。
  2、全程设计、控制滚塑模具制造过程,木模房,翻砂厂,数控加工厂三为一体,使得我们能够、保质地完成滚塑模具。
  3、滚塑模具设计能力,可以根据滚塑样品完成设计。
  4、采用精密模具加工法和快速加工法,缩短了交期。
  5、滚塑开模时间:滚塑模具完成时间(LEADTIME)一般为35天
  6、模具厚度均匀,精度高,从而使生产的产品厚度均匀,光洁。
  7、OEM产品加工能力,公司拥有四台程控滚塑机,其中CXRM002,十只挂模臂均为3米长,可以加工直径在250CM的滚塑产品。
  8、可加工直径在3米内的滚塑产品。
  夹管浮筒产品优点:
  1、质地坚韧:采聚乙烯(Polyethyline)主要原料,质轻坚韧,搬运简便,耐震、耐冲击。
  2、耐药性佳:对各类酸、碱具有抗腐性。
  3、清洁美观:外形流线美观不易脏污,可轻易去除污垢。
  4、经济耐用:桶体一体成型无粘接处,不易破裂。
  5、耐热耐冻:耐热耐冻性佳,摄氏80~-40均可使用。
  6、无毒、无味、符合饮用水标准。
  以上就是夹管浮筒生产工艺和产品本身的有点介绍,希望对您有所帮助!

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