滚塑加工工艺的特点

滚塑工艺与注塑、吹塑、挤塑等加工成型法相比，具有下述优势：

1、滚塑成型过程是在没有压力的情况下完成的。原料经高温熔融后，在重力和摩擦力作用下流动并*布满整个模腔，冷却后原料固化成型为制品。这种无压力的特点使得滚塑模具不需要承受高压，模具壁厚因而可以做得轻薄，一些轻小的滚塑模具最薄时甚至只有1mm厚，滚塑成型使得模具的大型化成为可能，因而具有的优势。

2、滚塑成型加工出来的整个制品无接缝，内应力小，更不易变形。

3、滚塑成型的模具和一些设备的结构简单轻巧，价格便宜，加工制作周期短，容易维护检修。

4、滚塑成型制品壁厚的均匀性好，还可以在不改变模具的情况下调整制品壁厚。

5、滚塑成型可成型多层的制品和内芯发泡的制品等。只需将合理配比的原料投入模具中，即可多利用多次投料法或一步成型法成型出由多层黏合为一体的密实制品，或者外表密实中间为发泡层的滚塑制品。

6、滚塑成型没有流道、浇口等，正常生产时可以把所加的原料全部成型制品成产品，对于物料的利用率，生产中没有浪费，节约原材料。而且前后产品之间极易变换色彩。

7、滚塑成型的脱模基本以手工为主，这使得滚塑模具可以做得复杂些，因而可以成型其他塑料成型方法难以制造的复杂形状和结构的塑料制品，以及具有一定复杂程度的镶嵌件塑料制品。