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泵用浮力筒 水上设备浮筒 增氧泵浮筒

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泵用浮力筒 水上设备浮筒 增氧泵浮筒产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整

发布时间:2019-04-11
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产品介绍

货号浮筒规格齐全
供货周期现货主要用途水上设备

泵用浮力筒 水上设备浮筒 增氧泵浮筒

滚塑工艺成型原理:滚塑工艺与注塑、吹塑等一样都是塑料成型工艺之一。滚塑工艺主要生产成型塑料中空制品!滚塑工艺主要生产塑料中空制品。滚塑成型是将粉末状物料投入模具里,加热的同时使模具在纵横方向不停的滚动旋转,使物料借自身重力作用和离心力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,模具随后进入冷却工序,通过强制通风等方式进行冷却,待冷却后再脱模,完成的制件取出,接着再进行下一轮循环。

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滚塑工艺的特点:

1. 设备和模具的选择性较多,适应性强,滚塑可以生产全封闭产品,也可成型大型、超大型塑料中空制品。

2. 产品一次成型,无内应力,不易变形,无接缝,滚塑产品边缘强度好,可以实现产品边缘的厚度超过5毫米,解决中空产品边缘较薄的问题;无须调整模具,滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上)。

3. 滚塑产品的形状可以非常复杂,且壁厚可以超过5毫米以上,产品强度高。

4. 适用于多品种、小批量塑料制品的生产,极易变换制品的颜色。

5.在滚塑成型过程中,没有流道、浇口等废料,生产过程中几乎没有回炉料,产品的壁厚比较均匀,故能充分发挥物料的效能,因此该工艺对于物料的利用率*,有利于节约原材料。 

1.安全稳固:工程浮筒表面防滑设计,使人免于一般木制设施常见的危险。

2. 高承载力:不同尺寸,浮力各不相同。

3. 使用年限:15年。

4. 多用途:可地运用于各种领域。

5. 经济实惠:保养维修费用少。

6. 搭拆简便:可快速且简便的安装与拆缷。

7. 强耐性:防紫外线、抗海水、防冻、化学药剂、油渍等之侵触。

8. 机动可变性:可依需要而变化,组合成 尺寸和 结构的设施。

② 承受拉力:1.8吨至2吨。(以浮筒对角耳朵测试的承受拉力)

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