产品中心
首页>产品中心>滚塑OEM加工>PE污水箱体>PE箱体厂家污水提升器箱体

污水提升器箱体

污水提升器箱体
污水提升器箱体

污水提升器箱体一次成型,内外光滑,无焊无缝、、具有良好的卫生性与能力,耐冲击,抗强震,易清洗,防鼠蚁,不渗漏、不易老化,安装移动方便

发布时间:2021-01-06
访问次数:996

产品介绍

货号箱体规格齐全
供货周期现货主要用途污水提升器

滚塑一种热塑性塑料中空成型方法。包括PE等干粉成型的滚塑,PVC糊树脂成型的搪塑和液体单体聚合成型的滚塑三类。三类滚塑成型各有特点,但总原理一样。 即先将粉状或糊状或单体物料注入模内,通过对模具的加热和双轴滚动旋转,使物料借自身重力作用均匀地布满模具内腔并且熔融,待冷却后脱模而得中空制品。滚塑的转速不高,产品几乎无内应力,不易发生变形凹陷等缺点。初主要用于聚氯乙烯糊塑料生产玩具皮球、瓶罐等小型制品,近来在大型制品上也有较多应用,所用树脂已有聚酰胺聚乙烯、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等。

污水提升器箱体滚塑生产设计

生产过程

在进行滚塑制作工艺之前,你需要准备好一些质量良好的模子,并将其放置在一台滚塑机器的转臂上,这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成,有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后,首先把几个模具放在机器上面。然后,在每个模具内放入塑料树脂粉末,然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后,需停止加热但要继续旋转至出模温度,令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持*。达到出模温度后,打开模具,将产品从模腔中取出,然后加入新的树脂,进入下个旋换。在整个制作过程中,模具转动的速度,加热和冷却的时间统统要经过严格而精确的控制

滚塑具体步骤可分解:

a)加料:将称好料的塑料以液体或粉料的形式装入模具内腔;
b)加热:滚塑成型机带着模具在两个方向时转动,并加入加热炉,使模具变热,所有的塑料黏附并烧结于模腔的内表面;

c)冷却:随着模具的不断旋转,模具同时转出加热炉进入冷却室,在冷却室中滚塑塑料冷却成型;

d)脱模:滚塑成型机转到开模位置,模具停止旋转,打开模具,取出

污水提升器箱体设计优势

与其他模具工艺相比,滚塑工艺为我们提供了多的设计空间。在正确的设计理念之下,我们可以将几部分零件组合成一个完整的模具,这种做法大大降低了高昂的装配成本。

滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如果还需要添加一些附属设计的话,那么我们还可以将加强肋线这一环节添加到设计之中。

返回

相关产品

手机
18858078774
点击这里给我发消息